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産品名稱:

山西上升管底座

産品描述:

上升管底座在安裝前應先檢查座磚標高和磚孔尺寸,試安上升管底座,再試砌拉條蓋磚,拉條蓋磚面不得高出規定值±3mm,同時檢查上升管底座的尺寸偏差,上升管底座應平正無突起、毛刺、表面光滑。

産品詳情:
山西上升管底座

是上升管的一部分,上升管裝在焦爐爐頂上升管口,用以導出炭化室內粗煤氣的焦爐附屬設備。上升管由筒體、橋管和翻板座(又稱水封閥閥體)構成。上升管筒體是鑄鐵的或用鋼板焊制的圓筒,內襯粘土磚;也有的制成帶有夾套或呈螺旋管狀結構,在夾套或螺旋管內通水或有機載熱體,以回收荒煤氣顯熱。橋管上部設有水封蓋,以防粗煤氣逸出汙染大氣。橋管的轉彎處設有氨水噴嘴,用以噴入熱氨水,借助于氨水蒸發冷卻粗煤氣。橋管上還設有蒸汽噴嘴或高壓氨水噴嘴。當往炭化室內裝煤時,利用蒸汽或氨水噴射時産生負壓引導粗煤氣進入集氣管,以減少由裝煤孔逸散的煙氣。翻板座上裝設一翻板(又稱水封閥),當炭化室出焦時,翻板關閉,從橋管噴下的氨水水入口,加上升管、集氣管結構簡圖沿翻板四周溢流,形成水封,以防止粗煤氣從集氣管逸出。爲改善焦爐爐頂操作條件,還可在上升管筒體外增設隔熱罩,以減少上升管的熱輻射。

上升管底座在安裝前應先檢查座磚標高和磚孔尺寸,試安上升管底座,再試砌拉條蓋磚,拉條蓋磚面不得高出規定值±3mm,同時檢查上升管底座的尺寸偏差,上升管底座應平正無突起、毛刺、表面光滑。

焦爐配件安裝時先將石棉繩用膠粘結在上升管底座上,底磚上適當抹灰漿。上升管底座安上後應和砌體預留孔同心,其偏差爲±2mm。安裝上升管底座之前應先放5mm厚的陶瓷纖維氈,開工前將其打掉。

上升管的安裝重點:

焦爐設備上升管是焦爐逸出煤氣先通过的专用设备,上升管盖在推焦前打开,装煤后盖上,阀体与桥管的承插口间隙大时,   用石棉绳填充堵塞。通常炉顶空气污染的二分之一是上升管盖和阀体承插口逸出的荒煤气造成的。198l—1983年焦化厂提出改造上升管盖及阀体承插口,并组织有关技术人员做了大量的工作,于1983年9月研制成功并投入使用,水封上升管盖及阎体承插口的研制成功届国内創:微機量熱儀快速測硫儀煤質分析儀器量熱儀焦化廠L、2號貯煤塔原設計爲3跨9排,有x個正方形漏嘴。使用過程中發現正方形漏噶下煤不均勻,經常懸料,煤車司機不得不用長短釺子捅煤,常因取煤不及時影響正常裝煤。

护炉铁件是焦炉的主要设备之一,它担负着保护焦炉炉体砖,并随焦炉炉温度的变化而变化,保证焦炉炉温度的变化,保证焦炉正常生产的重任。焦炉设备护炉铁件包括炉柱、保护板、炉门框、炉门、纵横拉条等。护炉铁件安装质量直接影响焦炉的正常生产和寿命。护炉铁件为先筑炉后安装,总结历次安装经验得出:合格设备是前题,前期准备是关键,保护炉门框加压是难点,   重点是运输和吊装。设备运输过程中   要采取措施加以保护,特别相炉门刀边一碰就变形,影响密封。护炉铁件采用集中吊装统一调整固定的方法消除累积误差,重点保证护炉铁件与焦炉间的密封,注意烘炉过程热膨胀需滑动的联接处。

焦爐設備集氣管設備安裝及焦爐護爐鐵件的壽命。

標高誤差也應控制在士5mm內。

開閉器是冷態安裝,熱態固定,所以在裝設時要嚴格按設計要求進行,要保證爐體膨脹不至影響開閉器的位置。

集氣管設備包括上升管、橋管、水封閥和集氣管等。集氣管應在現場吊裝,組成10m左右管束後吊裝就位。

集氣管連接不應有十宇焊縫、丁宇縫、對口錯邊量、垂直度、不平度和長度偏差應符合規定要求。集氣管組對後,所有焊縫均做煤油滲透試驗。

集氣管安裝標高應准確,試驗完成後,經清掃後方可封閉人孔。集氣管固定牢後方可進行以下工作。

安裝前應對小煙道尺寸、標高進行複查,以保證開閉器安裝位置的准確:中心偏差不大于3mm,標高偏差不大于5mm。

安裝時,應以搬把中心爲檢測點,該點應對准小煙道中心點,與煙道接口四周間隙均勻且不小于5mm,並要保證距焦爐縱向中心誤差士3mm的平行距離。

存在问题   换、焊接补强加固焦炉横拉条或   换横拉条的弹簧时,   对其对应炉号的机、焦侧炉柱进行固定。

焦炉护炉铁件的作用是对炉体施加   的压力,以抵消由温度变化产生的应力,保持焦炉砌体严密性和完整性,防止砌体发生裂变、变形。由于焦炉护炉铁件所在工作条件恶劣,在使用过程中炉温的冷热交替频繁,受热温度不均匀,焦侧炉框、保护板长期处于高温环境,普遍存在炉门并框、变形,保护板早期断裂,桥管阀体、上升管底座裂纹,装煤孔盖座、看火孔盖座、测温孔盖座使用周期短,因而消耗量过大。焦炉为42孔JN43-80G型焦炉,采用大保护板结构,   换保护板的工作相当困难。而在以前的焦炉设计中,护炉铁件的材质普遍采用铸铁HT150-200,由于强度、韧性等都较低,抗热疲劳性能差,因而直接影响护炉铁件的寿命。

上升管   操作规程:

1、操作前   穿戴好劳动保护用品。

2、爐上行走時,嚴禁踩煙除塵孔蓋,防止掉入炭化室中。

3、打開消煙除塵孔或清掃上升管時,應站在上風側。

4、禁止不管橋管翻板清掃上升管。

5、清理橋管、集氣管,應注意風向,防止煤氣中毒。

6、集氣管放散時嚴禁推焦或打開焦炭,已成熟的焦爐號上升管蓋,放散著火時應立即熄滅。

7、用完的各种工具   放于规定地点,清扫孔盖的小链   完整可靠,防止掉下伤人。

8、非本崗位人員不准使用和操作本崗位設備。

9、及時檢查液封水量及下水情況,防止外溢損害爐體。

10、禁止鐵器掉入炭化室。

焦爐設備工藝安裝注意事項:

焦爐設備安裝看火孔座與蓋前應找正、找平磚座,看火孔座安裝前應高出爐頂面0~4㎜安裝看火孔座時,先把座外表面清理幹淨,然後纏上陶瓷纖維繩(φ8㎜),抹以粘土火泥灰漿,再砌入座磚內,應注意防止灰漿掉入立火道內,頂部應勾縫壓實磨平。升管底座在安裝前應先檢查座磚標高和磚孔尺寸,上升管底座地面應平整光滑,無突起、毛刺等。上升管底座中心線至焦爐中心線距離偏差±3㎜.升管底座安裝時先將陶瓷纖維繩粘結在外壁上,座磚上適當抹灰漿。砌入上升管底座後,縫隙處用規定的陶瓷纖維繩塞緊,表面抹粘土火泥灰漿。上升管底座安裝時應和砌體留空同心,其偏差±2㎜。安裝上升管底座之前應先放5㎜厚的陶瓷纖維氈。焦爐設備的基礎頂板埋管要保證施工圖允許偏差:即左、右、前、後允許偏差±3㎜。要求頂板上管的偏差一致,即保證埋管垂直。埋管的垂直度允許偏差φ1㎜.埋管高出基礎頂板長度允許偏差0~5㎜。


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