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産品名稱:

內蒙爐門爐框保護板

産品描述:

爐門爐框保護板是焦爐的主要護爐鐵件,是填充閉焦爐炭化室的主體設備,該産品材料爲HT200RTC-0.8RUT340。

産品詳情:
內蒙爐門爐框保護板

是焦爐的主要護爐鐵件,是填充閉焦爐炭化室的主體設備,該産品材料爲HT200RTC-0.8RUT340。針對三大件的機械加工,企業具備了6米龍門刨、8米組合機床、園轉盤組機、Z50搖臂鑽等大型設備,滿足了三大件的加工質量要求。針對爐門框密封面加工要求高的特點,采用了專用刀盤,刨、鐵相結合的加工手段,保證了爐門框密封面的粗糙要求,爐門框背面圓弧槽是機加工的難點,我企業自行設計、制造了圓轉組機解決了這一難點,爐門兩側及兩端面加工,爲了控制響應的平行度和垂直度,采用了8米組機配備專用刀盤一次性加工完成。對三大件的定位孔及零部件裝孔均設計了先進的鑽模裝置,確保機械加工的質量。

爐門爐框保護板是焦炉设备配件,焦炉设备高温防护措施

焦爐爐體內的溫度在1300℃左右,這造成焦爐周圍的設備一直處于高溫烘烤的惡劣環境中。因此,焦爐設備防護高溫,保證生産順利進行是困擾焦化生産的難題。下面是承鋼焦化廠在生産實際中應用的一些方法。

(1)治理火源,增加設備密封,防止火焰向外噴出。焦爐在加煤生産時,向外噴火的部位主要有加煤口和小爐門等部位。爲了減少或消除這些部位向外噴出的火勢,采用很多辦法,如:使用無煙加煤技術(在工藝允許的條件下,提高上升管系統吸力,減少火焰外噴),增加接合部位的密封(減小從爐內外噴的火勢),減少操作時間等。

在治理前,从加煤口处外喷火焰一般在2m以上,能直接烧到加煤车二层平台,造成很大   隐患。改造后正常情况下火焰高度保持在0.5m以下甚至没有火焰,很好的改善了工作环境。

(2)遠離火源,如果離火源近的設備在遠處能完成使用功能,盡量改在遠離火源的位置。

改造前生産廠家將導套油缸設計在煤鬥下導套的旁邊,火源直接烘烤油缸,使油缸密封件因高溫損壞,造成泄漏,增加維修的工作量。現在增加一個連杆,將油缸位置改在加煤車的二層平台上面,有效避免油缸被烘烤,從而延長油缸的使用壽命。改造前,閘板油缸和導套油缸的位置相同,改造時因爲二層平台的空間布置不夠,閘板油缸還在原位置使用,所以現在使用時三個閘板油缸平均每星期至少有兩個油缸因烘烤造成密封件損壞進行修理,而改造後導套油缸密封件的壽命能達到3年以上。

进行防高温改造时,对于耐高温能力较差的限位开关,通过2个滑轮,用细钢丝绳将触发装置引到远处进行控制。配重在一个固定好的滑道内上下移动(滑道保证配重运行平稳),能可靠触发限位开关产生信号;选用的限位开关是接近开关,使用效果比较好;改造前,每天都有较大火焰从小炉门外喷情况发生,限位开关受高温影响后基本就需要   换,使用寿命一般达2个月以上。

(3)隔断火源,将被防护设备与火源   或者部分隔离开。实际生产中,通过在二层平台上开的孔,火经常烧到上面,引发上面着火。如果在平台下的长连杆上焊接一块较大的圆板,就能有效阻挡火焰烧到二层平台。改造时应注意:挡板安装在平台上面还是平台下面,应根据工作时挡板怎样能够起作用而设置,且挡板应尽可能大;油缸到位后,挡板与平台之间应保持50mm左右的间隙,防止连接件出现松动时与平台发生碰撞。

挡板在改造前,火焰经常从油缸下长连杆与二层平台的间隙穿过,将二层平台上的油污引燃,把电缆烧坏;改造后,在将电缆同时   换为防火电缆的基础上,再也没有发生此类事故。

(4)减少烘烤面积,通过线路、管路布局的   改,尽可能减少烘烤的面积。厂家在设计加煤车电缆布局时,考虑美观、节省材料多一些,考虑防火性能较少,因此将端子箱放在了二层平台下,致使端子箱和线管受到火源直接烘烤。在实际生产中,将端子箱和尽可能多的线管在平台上面进行布局安装,减少了端子箱被烧的可能性,即使   放在下面的电缆线管也要尽量嵌入或紧靠钢结构,使线管受高温烘烤面积减少很多。

焦爐保護板的安装规程:

1、爐框與保護板應在單體檢查尺寸時,做好原始記錄,按公差大小進行配合編號。

2、保護板內側的凹入處焊上小鐵絲,抹以耐火灰漿,其成分:20%的425#矽酸鹽水泥,80%的碎矽藻土磚,灰漿面應低于立筋面5mm,溫度不低于5℃時應保持24小時以上的養生時間。

3、保護板在安裝前應進行予安裝,以檢查保護板,爐框的公差配合,各連接尺寸是否正確,並試驗和鑒定所使用矽酸鋁編繩的規格。

4、每个燃烧室由机焦两侧同时进行炉柱,保护板及相应炉框的安装,   用临时安装工具拉紧,不准用炉柱顶丝等加压或直接用炉柱拉条拉紧加压。

5、兩相鄰保護板正面要保持齊平(與爐框接合的平面),公差2mm。

6、兩保護板間放磨板處的平面要齊平,公差2mm。

7、保護板下緣與爐體磚台面的縫隙允許在5~7mm範圍之內。

8、保護板下面邊緣與底磚面間應墊以石棉墊。

9、炉肩与保护板间隙为3~10mm,如有个别砖凹下处可允许间隙在13mm之内。炉头砖的凹陷处,在调整保护板时,如需要还可垫以石棉带,石棉带   要置于硅酸铝编绳里侧,各处硅酸铝编绳   要压紧,绝不允许保护板贴砖。

10、保護板中心要與燃燒室基准中心線(不是燃燒室實砌中心線)的公差士3mm,保護板嚴禁突出炭化室牆。尤其要注意焦側,以免妨礙推焦。

11、保護板背面所壓矽酸鋁編繩的接頭禁止在兩相鄰保護板的對接處。

12、安裝好後在保護板與爐頭上部間隙處塞以廢紙,以免泥土雜物掉入影響澆灌質量。當烘爐溫達700~750℃時,澆灌保護板(或爐框)與爐頭之間的縫隙。

13、矽酸鋁編繩的熱灼減量不應超過32%。


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