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産品名稱:

焦爐爐門

産品描述:

焦爐爐門材质可选用儒墨铸铁,球墨铸铁,普通灰铸铁三种。由于采购厂家的生产工况与焦炉新老成度不同,所以客户在选用材质是可根据实际情况。

産品詳情:
焦爐爐門

材質可選用儒墨鑄鐵,球墨鑄鐵,普通灰鑄鐵三種。由于采購廠家的生産工況與焦爐新老成度不同,所以客戶在選用材質是可根據實際情況。以下是儒墨鑄鐵爐門與球墨焦化爐門,灰鑄爐門的比較:

由于儒墨鑄鐵力學性能介于球墨鑄鐵與灰鑄鐵之間,其鑄造性能,減振性及導熱性都高于球墨鑄鐵,與灰鑄鐵相近,由于墨鑄鑄鐵兼有球墨鑄鐵與灰鑄鐵的機械性能,所以,在焦爐設備生産中一般都選用儒墨鑄鐵材質。但是,由于儒墨鑄鐵的在鑄造配料中的相對技術要求比較高,如儒化過度,就會變成球墨鑄鐵,儒化不足就會變成灰鑄鐵。

焦爐爐門是用陶瓷纤维模块制作而成。陶瓷纤维模块的介绍:金石高温为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。金石高温该产品颜色洁白、尺寸规整,能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上,具有良好的耐火隔热效果,提高了窑炉耐火隔热的整体性,推动了窑炉砌筑技术的进步分类温度1050-1400℃。产品特性:在折叠模块背面的多种形式的锚固件使折叠模块的安装既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧,不产生缝隙。

焦爐爐門的特点:

低導熱性能帶來高的節能效果;具有抵抗任何熱沖擊的能力;襯體無需烘幹和養護,所以安裝好以後便可立即投入使用;錨固系統遠離組件的熱面,使得金屬錨固件處在相對低的溫度下。

焦爐爐門的密封性能

7.63m焦炉投产后,焦炉生产时烟尘放散严重,特别是炉门放散。为了尽快改变这一现状,曾通过加强炉门修理,加强人工堵烟等措施,取得了控制炉门烟尘放散的初步效果,但还是不能从根本上解决问题,装煤后的炉门烟尘放散需要投入大量人工调烟,治标不治本的方法使焦炉清洁生产始终处于被动的局面。本文通过分析原焦爐爐門存在的设计弊端,阐述了炉门密封结构的改造方案。

原炉门设计为整体钢性铸造件,不具备可调性能,Z型整体轧制不锈钢刀边的负公差(-4.6mm)热装于炉门体,固定于炉门体的炉门夹板,按压力轴的可调余量进行定位。焦炉在长期的生产过程中,炉框会发生不同程度的曲度变形。7.63m焦爐爐框变形量一般在15mm以内。维修后的炉门在第1次对门装煤后,调节分两个阶段:一是根据炉门刀边与炉框间隙的大小,对周边的88个调节螺钉进行全面调节,直至   密封,无一丝烟尘泄漏方为合格;二是在周转若干循环后,因螺钉调节失效,继续调节炉门夹板。原设计调节力的传递存在以下的主要问题。

(1)刀邊的焊接部位在刀邊四角,易造成焊接部位開焊,刀邊彈性不夠。

(2)彈簧材質不耐高溫,鋼性不夠。

(3)調節螺釘易滑絲,造成調節失效。

(4)壓力推進軸調節余量過短,不能滿足爐框曲度要求。

(5)爐門上部襯磚尺寸不合理,影響上部刀邊密封。

焦爐爐門炉门框的系统装置:

炉门框是焦炉的重要护炉设备,与保护板通过钩型螺栓相连,其主要作用是固定炉门,与炉门相配合密封炭化室。炉门冒烟的治理是焦炉管理的一项重要工作,炉门冒烟除炉门本身的因素外,与炉门框有很大关系,炉门框为灰铸铁材质,后天修补困难且效果一般。双集气管焦侧氨水回流管堵塞部位为U型氨水回流管底部.由于大量的煤粉、积炭及石墨进入集气管与焦油、氨水混合,使焦油的流动性变差,造成管道堵塞.U型氨水回流管堵塞后,应立即停止生产,然后使用单集气管生产.将U型氨水回流管底部的清扫口法兰盘去掉,人工将沉积物掏净以后,上好法兰盘,恢复正常生产.焦炉焦侧炉门框、保护板及炉柱的   换,制定了详细的   及连续生产检修方案,在不影响生产的情况下,对3#焦爐爐框、保护板及炉柱进行了热态   换.并根据现场实际对炉门框进行了重新设计,为以后的焦炉维修提供了方便.实用新型涉及一种炼焦焦爐爐門框的清扫装置;特征是:旋转架上的导向滚轮沿半圆形的曲线导向槽转动,旋转架以铰轴与外部刀架铰接,与炉门框的形状、大小、位置相对应,于外部刀架上装设由油缸驱动作上、下运动的清扫框架,清扫框架侧面上装热辐射防护板,清扫框架的顶、底端装上、下部镜面刮刀,清扫框架两侧布设若干个中部内侧刮刀和若干个中部镜面刮刀,与炉门框底部位置相对应,清扫框架底部装设炉底刮刀和吹扫头。本实用新型不仅设计合理,结构紧凑;既清扫效果好。

焦爐設備的智能調溫系統:

調溫分爲三個階段:剛投産時,爐溫有較大波動,調溫工作的主要內容是監督全爐燃燒室的溫室保持均衡,調整某幾個溫度過高或過低的燃燒室。當結焦時間逐步縮短到16~18小時,就轉入正式的調溫階段。這時以焦餅(炭化室中的整個焦體)沿高向和長向均勻成焦和焦餅中心溫度達950~1050℃爲依據,調節全爐加熱系統的溫度和壓力,制定合理的加熱制度並把它穩定下來。此階段的調溫工作約需半年時間。此後過渡到經常性的調溫階段,根據煤料、加熱煤氣和大氣條件等情況的變化,及時調整供熱,使各炭化室的焦餅在規定的結焦時間內沿長向和高向均勻煉成焦炭。煉焦爐的耗熱量是評定焦爐熱工管理的重要指標。使刀邊密封面與爐門框密封面壓緊,起到密封作用,同時雙頭螺柱在調整螺塞內自由滑動,使腹板處于自由狀態。當出焦需要摘下爐門時,彈簧複位,同時雙頭螺柱隨之下移,使刀邊腹板仍處于自由狀態。由于?處始終處于自由狀態,沒有發生交變變形,因此,改進後正版百人牛牛游戏腹板的使用壽命大大提高。

炉门门栓装置改进前焦爐爐門的门栓装置采用压下式工作方式,即推焦車摘门机构的挂钩先托住炉门的门杠,再将门栓压下,使其与炉门框挂钩板的凹槽脱离,因挂钩板的凹槽开口方向相同,故需将炉门向上整体移动,才能将门栓移出挂钩板的凹槽,移开炉门。使用一种事件发生概率的评价方法——层次分析法,评价分析事件发生概率。利用焦炉专家知识,分析各专家权重,建立专家评价体系,得出基于设备寿命的各底事件的隶属度函数。计算出顶事件的失效概率及小割集的重要度,分析系統薄弱環節和重要環節,並對系統改進設計提供建議。後將故障樹分析法與基于規則的專家系統相結合,建立知識模型,以delphi7.0爲編程語言,開發具有友好的人機界面和解釋功能的專家故障診斷系統。


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