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焦爐設備如何安裝及輔助設施

作者:瑞创机械 日期:2020-05-03

焦爐設備安裝看火孔座與蓋前應找正、找平磚座,看火孔座安裝前應高出爐頂面04㎜安裝看火孔座時,先把座外表面清理幹淨,然後纏上陶瓷纖維繩(φ8㎜),抹以粘土火泥灰漿,再砌入座磚內,應注意防止灰漿掉入立火道內,頂部應勾縫壓實磨平。升管底座在安裝前應先檢查座磚標高和磚孔尺寸,上升管底座地面應平整光滑,無突起、毛刺等。上升管底座中心線至焦爐中心線距離偏差±3.升管底座安裝時先將陶瓷纖維繩粘結在外壁上,座磚上適當抹灰漿。砌入上升管底座後,縫隙處用規定的陶瓷纖維繩塞緊,表面抹粘土火泥灰漿。上升管底座安裝時應和砌體留空同心,其偏差±2㎜。安裝上升管底座之前應先放5㎜厚的陶瓷纖維氈。焦爐設備的基礎頂板埋管要保證施工圖允許偏差:即左、右、前、後允許偏差±3㎜。要求頂板上管的偏差一致,即保證埋管垂直。埋管的垂直度允許偏差φ1.埋管高出基礎頂板長度允許偏差05㎜。

熄焦系統以幹法熄焦爲主,當幹熄焦裝置年修或出現故障時,利用濕法熄焦系統熄焦。濕熄焦塔高約爲53m,熄焦塔內設有新型快速熄焦裝置、水霧捕集裝置以及折流板式除塵裝置。

一點定位式熄焦車到達熄焦塔固定位置後,熄焦系統開始對紅焦進行熄焦,時間控制在7090s。熄焦後的焦炭水分可穩定在2%~3% ,且焦炭的粒度加均勻,可大大改善高爐內的爐料透氣性。

當熄焦系統開始工作時,水霧捕集系統也同時啓動,並在熄焦塔內形成一層水霧,熄焦時産生的大量熄焦逸散物在熱浮力的作用下急劇上升,在經過水霧捕集系統形成的霧層時得到冷卻,蒸汽中的粉塵顆粒一部分被洗滌掉,其余大部分形成了以粉塵顆粒爲內核的冷凝液滴,隨蒸汽繼續上升,進入熄焦塔頂部的折流板式除塵裝置,在通過折流板捕塵格柵縫隙時,以粉塵顆粒爲內核的冷凝液滴被靜電吸收,並通過機械碰撞而沈澱在格柵上,後被淨化的汽體從熄焦塔出口排入大氣。除塵片上附著的焦粉顆粒定期用水噴淋洗滌。

焦爐輔助設施:

l)爐門服務車。運行在焦爐機、焦兩側爐柱下方的軌道上,下部設有導軌,用于維護焦爐爐門和調節彈簧等。走行采用變頻調速,手動操作指令可改變頻率,多級調速改變前進後退方向,實現制動或停車。

2)遷車台用牽引車。采用柴油發動機驅動,通過增大發動機扭矩,自動將發動機的功率與負載相匹配,使整個傳動過程平穩、無沖擊和失速,並減少行駛中傳動系統的沖擊震動,保證整車具有良好的牽引性能和行駛性能。變矩系數大、扭矩大、效率高,滿足牽引作業工況,使其具有良好的牽引特性。行車制動采用氣動液壓刹車裝置。駐車制動爲手動鉗盤式,制動力大,可靠。

3)煤塔電梯。爲方便巡檢維護、檢修人員及備品備件和工器具的運送,在焦爐爐間台靠煤塔側設一載重量630kg防爆型電梯。

 


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