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焦爐設備焊接變形采取措施及檢修注意事項

作者:瑞创机械 日期:2020-04-25

焦爐設備在開工投産後,由于開關爐門、裝煤出焦等操作造成冷熱激變的溫度沖擊和機械的碰撞、擠壓、摩擦作用以及煤氣中某些有害物質的侵蝕,使爐體各部位逐漸産生損壞。通常,損壞早並且快的是燃燒室端部火道。起初,在此産生裂紋及輕度剝蝕,以後裂紋逐漸延長、變寬。

焦炭經推焦車推出焦爐設備時産生大量煙塵,經過吸氣罩在負壓作用下將煙塵收集起來,送入集塵管道,經冷卻器對煙塵進行冷卻並去除火星後進入布袋除塵器,經除塵器處理後,幹淨的氣體進入大氣。裝煤煙塵治理部分,裝煤煙塵治理難點在于裝煤時,産生的煙塵很輕且粘性很大,如果處理不當,整個系統不能正常工作。裝煤時煤餅被推入碳化室,爐頭産生的煙塵被大爐門密封在碳化室內,上部殘余煙塵進入負壓狀態集氣罩,經導煙燃燒車充分燃燒後進入地面除塵站。裝煤時爐頂放散孔産生大量的粉性煙塵進入導煙燃燒車,在1000攝氏度狀態下燃燒去除苯並芘等粘性有害物質,燃燒後,殘余煙塵進入地面站除塵站處理,煙氣首入粘性煙塵吸附裝置,進一步去除粘性殘存物質,然後進入預處理器結合預噴塗使煙塵比重增加,使之沈降,保護布袋,再經布袋除塵器處理幹淨焦爐設備爐柱制作精度要求高,制作有一定的難度,需采取適當措施來預防變形。由于爐體支柱焊縫爲連續焊縫,在加工過程中焊接變形比較嚴重,必須對其采取控制措施。具體方法如下:

1)首先在鋼平台上按設計組裝成型,然後在焊接控制平台上焊接,采用分段對稱式焊接(從中間到兩頭跳焊)。

2)按設計要求,彈簧加壓後,爐柱彎曲度不超過15mm。爲保證爐柱彎曲度符合設計要求,制作時采用反變形法和反方向加大誤差法(相對加壓方向)實施加工,使爐柱貼保護板面向外(與加壓方向相反)的彎曲度加大8mm10mm,比原設計要求的5mm增加3mm5mm爲宜,這樣可以有效地保證爐柱彎曲度。

焦爐檢修注意事項:

1、爐體嚴密,焦爐煤氣的耗熱量小于2280KJ/㎏。

2、技术资料齐全、准确: 焦炉档案齐全,记录及时准确;焦炉总图和易损件配件图纸齐全;焦炉维护检修规程、操作规程、工艺规程齐全;焦炉历次检修记录、改造记录、技术状况记录齐全。

3、護爐鐵件對爐體應起到可靠的保護作用。鋼柱平均曲度小于40mm,橫拉條直徑大于設計值的3/4,彈簧完好,保護板、爐門、爐框不允許有裂紋或輕微變形。

4、焦爐生産能力在半年以上,達設計能力或設計能力的80%

5、焦爐環境整潔,爐門、上升管蓋、裝煤孔蓋等無冒煙冒火現象。

6、爐體狀況符合如下條件:爐體總身長量在350mm以內;爐頭火道基本完整,爐牆完好;燃燒室火道應能保持正常工作,全爐不工作火道不超過2個。

定期檢修:

1、定期檢修作業前,根據圖紙和現場調查,確認設備部件的構造、原理,列出檢修清單,確認具體工作內容。

2、根據檢修清單,檢查異常部位。

3、發現異常部位,用正確的方法拆卸、換,而不要用過激手段。

4、確認螺釘、螺栓是否緊固,工器具是否到位。

5、做好檢修記錄。

 


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