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焦爐設備組成部件介紹

作者:瑞创机械 日期:2020-04-17

我國是焦炭焦爐爐門生産大國,也是世界焦炭市場的主要出口國之一,僅2013年我國又新建43座焦爐、新增産能2660萬噸,全國煤炭産量37億噸左右,同比增長8.1%。焦化廢水大量排放,不僅會對生態環境造成嚴重汙染,直接威脅人類的健康,還會造成資源的嚴重浪費。因此,焦化廢水的處理技術得到業界同行的廣泛關注。近幾年來,隨著我國鋼鐵行業的迅猛發展,與之相配套的煉焦規模也空前擴大,由此在煤制焦炭、煤氣淨化和焦化産品回收過程中産生的焦化廢水排放量將成倍增加,並從一定程度上帶動了焦化設備及焦化配件行業的發展。

焦爐主要包括以下幾個部分:爐頂區 炭化室、燃燒室、斜道、蓄熱室、小煙道 基礎平台及煙囪。

爐頂區;炼焦炉炭化室盖顶砖以上的部位称为爐頂區,在该区有装煤孔、上升管孔、看火孔、烘炉孔、拉条沟等。烘炉孔是设在装煤孔,上升管座等处连接炭化室与燃烧室的通道。烘炉时,燃料在炭化室两封墙外的烘炉炉灶内燃烧后,废气经炭化室,烘炉孔进入燃烧室。烘炉结束后,用塞子砖堵死烘炉孔。

蓄熱室。蓄熱室位子斜道下部,通過斜道與燃燒室相通,是廢氣與空氣進行熱交換的部位。蓄熱室預熱煤氣與空氣時的氣流稱爲上升氣流,廢氣稱爲下降氣流。在蓄熱室裏裝有格子磚,當由立火道下降的熾熱廢氣經過蓄熱室時,其熱量大部分被格子磚吸收,每隔一定時間進行換向,上升氣流爲冷空氣,格子磚便將熱量傳遞給冷空氣。通過上升與下降氣流的換向,不斷進行熱交換。

炭化室;是把煤料隔絕空氣幹餾的地方,是由兩側爐牆、爐頂、爐底和兩側爐門合圍起來的。炭化室的有效容積是裝煤煉焦的有效空間部分;它等于炭化室有效長度、平均寬度及有效高度的乘積。炭化室的容積、寬度與孔數對焦爐生産能力、單位産品的投資及機械設備的利用率等均有重大影響。炭化室頂部還設有1個或2个上升管口, 通过上升管、桥管与集气管相连。

燃燒室、是煤氣與空氣混合並燃燒的空間。雙聯式燃燒室每相鄰火道連成一對,一個是上升氣流,另一個是下降氣流。雙聯火道結構具有加熱均勻、氣流阻力小、砌體強度高等優點,但異向氣流接觸面較多,結構較複雜,磚形多,我國大型焦爐均采用這種結構。每個燃燒室有28個或32個立火道。相鄰兩個爲一對,組成雙聯火道結構。每對火道隔牆上部有跨越孔,下部除爐頭一對火道外都有廢氣循環孔。磚煤氣道頂部燈頭磚稍高于廢氣循環孔的位置,使焦爐煤氣火焰拉長,以改善焦爐高向加熱均勻性和減少廢氣氮氧化物含量,還可防止産生短路。

斜道、燃燒室與蓄熱室相連接的通道稱爲斜道。蓄熱室位子斜道下部,通過斜道與燃燒室相通,是廢氣與空氣進行熱交換的部位。蓄熱室預熱煤氣與空氣時的氣流稱爲上升氣流,廢氣稱爲下降氣流。在蓄熱室裏裝有格子磚,當由立火道下降的熾熱廢氣經過蓄熱室時,其熱量大部分被格子磚吸收,每隔一定時間進行換向,上升氣流爲冷空氣,格子磚便將熱量傳遞給冷空氣。通過上升與下降氣流的換向,不斷進行熱交換。

小煙道 ;位于蓄熱室的底部,是蓄熱室連接廢氣盤的通道,上升氣流時進冷空氣,下降氣流時彙集廢氣。

基礎平台 基礎位于爐體的底部,它支撐整個爐體,爐體設施和機械,設有煤氣管和清掃孔。

 


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